焼成カオリン

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焼成カオリンは、生のカオリン鉱石を焼成炉で800〜1000度で指定された時間焼結することによって生成される、深く加工された製品であり、その結果、その物理的および化学的特性に大きな変化が生じます。未焼成カオリンと比較して、焼成カオリンは結合水含量が低く、二酸化ケイ素および酸化アルミニウム含量が高く、活性点が増加し、構造が変化し、粒子サイズが小さくより均一です。
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カオリン
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説明
 

パート 1: 製品概要

焼成カオリンは、生のカオリン鉱石を焼成炉で800〜1000度で指定された時間焼結することによって生成される、深く加工された製品であり、その結果、その物理的および化学的特性に大きな変化が生じます。未焼成カオリンと比較して、焼成カオリンは結合水含量が低く、二酸化ケイ素および酸化アルミニウム含量が高く、活性点が増加し、構造が変化し、粒子サイズが小さくより均一です。

当社の焼成カオリンは、高度な超微粉砕および焼成改質プロセスを使用して、厳選された高品質の生カオリン鉱石から作られています。{0}{1}{1}この製品は、気孔率が約 75% の擬似-六角形の多孔質フレーク結晶構造を特徴としています。この独特の多孔質構造により、可塑性、密着性、分散性、絶縁性、焼結性、難燃性、耐火性、吸着性、耐候性に優れています。また、安定した化学的性質、高い光散乱率、優れた隠蔽力も特徴です。

焼成改質のコアバリュー

 

 

高温焼成により、通常のカオリンが高性能の機能性フィラーにアップグレードされます。これにより、二酸化チタンを部分的に置き換え、リトポンを完全に置き換えることができ、下流製品の生産コストを大幅に削減できます。{1}

 

 
 
パート 2: 主な利点と特徴
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高温による脱水症状とパフォーマンスの向上-

800〜1000度で焼成すると、結合水の含有量が減少し、二酸化ケイ素と酸化アルミニウムの含有量が増加し、活性点が強化され、構造が大幅に変化します。

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気孔率75%の多孔質フレーク構造

この製品は、約 75% の気孔率を持つ擬似六角形の多孔質フレーク結晶構造を特徴とし、優れた吸着力、隠蔽力、光散乱性能を発揮します。

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高い白色度と純粋な色

白色度は90~97%の範囲です。標準グレード: 90±2%;超高級グレード: 93±2%;最大白色度は97%を超えます。塗料、紙、プラスチック、その他の製品の白色度と光沢を効果的に向上させます。

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制御可能な粒子サイズと狭い分布

325 メッシュから 6000 メッシュまでのフルレンジをカバーし、細かさは最大 90% 以上 2 μm より細かくなります。 3000 メッシュ グレードは、高度なジェット ミル装置を使用して加工されます。

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優れた化学的安定性

化学的に安定しており、耐食性、耐食性、耐火性、耐火性、耐磨耗性に優れ、優れた耐酸性と低い陽イオン交換容量を備えています。-

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優れた補強性能

ゴムに大幅な補強を与え、引張強度、耐引裂性、伸び、耐老化性、耐食性を向上させます。天然ゴム (NR) 化合物中の未焼成カオリンと比較して、低温焼成カオリンは同様の硬化曲線を示し、ショア A 硬度は変わらず、引張強度が向上しています。

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難燃性と断熱性

優れた難燃性と電気絶縁性を備えており、ワイヤーやケーブルなどの安全性の高い用途に適しています。{0}

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安全で環境に優しい-

-無毒、無臭の白色体質顔料で、環境に優しい機能性充填剤として分類されています。

 

焼成カオリンの主要指標

アイテム

ユニット

インデックス範囲

白さ

%

90~97(1250メッシュ 92以上、2500メッシュ 92以上、4000メッシュ 93以上、5000メッシュ 93以上)

屈折率

-

1.55–1.65

油の吸収

g/100g

45–68 (調整可能; 超微細グレードの場合は最大 68±5)

pH値

-

6.0–7.5

水分

%

0.5 ~ 0.6 以下

325メッシュ残留物

%

0.05 ~ 0.1 以下

気孔率

%

≈75

 

化学組成

成分

SiO₂

Al₂O₃

Fe₂O₃

TiO₂

CaO

MgO

K₂O

Na₂O

コンテンツ (%)

52±2

45±2

<0.4

<1.0

<0.4

<0.2

<0.04

<0.1

典型的な

53.7

44.97

0.25

0.20

0.30

0.15

0.04

0.13

注: 特定の指標は実際の製品テストレポートの対象となります。

 

 

パート 3: 主な応用分野

焼成カオリンは、多孔質のフレーク構造、高い白色度、優れた物理的および化学的特性の利点を活かし、伝統的な製造業からハイテク分野に至るまで、数多くの産業で広く使用されています。{0}

1. コーティングとペイント (コアアプリケーション)

溶剤系コーティングと水系コーティング-の両方で強化フィラーとして機能し、二酸化チタンを部分的に置き換え、リトポンを完全に置き換えてコストを直接削減します。

主な機能

塗膜の隠蔽力と耐候性が向上します。塗膜の機械的特性を向上させます。吸着力を高めます。耐久性、耐熱性、不透明性を備えます。優れた化学的安定性、耐腐食性、耐火性、耐スクラブ性。高い分散性。

適用可能なコーティング

内外壁塗装、高級塗料、印刷インク、道路標識用塗料、ラテックス塗料、粉体塗装。{0}

2. 製紙産業

コーティングの空隙容積、嵩高さ、平滑性、不透明度、紙の柔軟性を増加させます。インクの吸収性、光沢が向上し、印刷斑が減少します。

アプリケーション

紙コーティング、紙充填。

技術的な利点

高い固形分濃度(最大 74%)、良好な分散性、天然/合成バインダーおよび添加剤との優れた相溶性により、機械コーティングなどの高固形度コーターに最適です。{{1}低い摩耗値 (わずか 3.6 mg/2000 サイクル)。

3. ゴム産業

ゴム製品の物理的および化学的特性を向上させるための充填剤として使用されます。

主な機能

大幅な補強と電気絶縁。引張強さ、引裂抵抗、伸び、耐老化性、耐食性が向上します。ゴムコンパウンドとの適合性が向上します。硬化硬度、耐摩耗性、屈曲時間、表面の平滑性が向上します。

交代の利点

高摩耗カーボン ブラック、従来のカーボン ブラック、ホワイト カーボン ブラック、シリカ- アルミナ カーボン ブラック、酸化マグネシウム、その他の高価な材料を置き換えてコストを削減できます。

代表的な用途

ゴム底(スポーツシューズの非透明​​基準を満たす)、タイヤ、ゴム製品、ワイヤーおよびケーブルの被覆。{0}

4. プラスチック産業

プラスチック製品の強度、白色度、電気絶縁性を向上させます。

主な機能

温室フィルムや農業用フィルムの散乱光透過率を高めます。赤外線をブロックします。バルク充填剤としてのコストを削減します。

代表的な用途

温室用フィルム、農業用フィルム、ケーブル、PVCパイプ/シート、プラスチックマスターバッチ、エンジニアリングプラスチック。

5. 陶磁器産業

高い機械的強度と歩留まりを備えた、白く緻密で滑らかな表面のセラミック製品を保証します。{0}

アプリケーション

家庭用セラミックス、建築用セラミックス、耐化学腐食性セラミックス、美術工芸品用セラミックス、衛生用セラミックス、高電圧および低電圧電気セラミックス(本体および釉薬)。{0}

セラミック-グレードの焼成カオリンの特徴

高品質のカオリンからトンネルキルン高温焼成により-生成されます。-高い白色度、十分な焼結、完全な粒子。良好な熱安定性と射撃範囲内での低い熱膨張。ピンホールの少ない滑らかな釉薬。流動性、分散性が良好です。

6. 耐火物

さまざまな高温耐性製品の製造に使用されます。-

アプリケーション:冶金および化学ライニング、さまざまなキルン ライニング、高温成形溶融るつぼ、耐火レンガ、ロッド、シート、および特殊な形状の部品。-コランダムムライトレンガ、ムライト低クリープレンガ、ムライト-コーディエライト窯家具。軽量キャスタブルと断熱材。

7. グラスファイバーと精密鋳造

ガラス繊維グレードの焼成カオリン

• 高品質の-石炭-シリーズのカオリンから焼成と脱炭素によって生成されます。

• COD が低く、従来の水洗浄カオリンよりもアルミニウム含有量が高い-。

• 多段階の均質化により、安定した化学組成が保証されます。{0}

• 正確な分類により、顧客の細かさの要件を満たします。

精密鋳造ムライト砂/粉末

• 高品質の-石炭-系カオリンから高温で焼成して作られています。-

• ムライト含有量が高く、鉄分が少なく、白色度が高く均一です。

・耐火性が高く、耐熱衝撃性に優れ、熱膨張が低い。

・吸水性が低く、折りたたみ性に優れています。

8. 触媒と石油化学産業

石油触媒

白色カオリン粉末に焼成され、パルプ化、粉砕、ゲル化などによって処理された石炭脈石は、FCC 触媒前駆体として使用でき、精製効率の向上、排出量の削減、製油所のパフォーマンスの向上につながります。

触媒担体

石油精製に使用され、油の品質を改善します。

9. 農薬と飼料

表面に微細な孔があり吸着力が強いため、医薬品や農薬などに使用されています。

アプリケーション:農薬キャリア、飼料添加物、ケイ素肥料原料(中性、高ケイ素含有量)。

10. 化粧品および日用化学品

化粧品の白色体質顔料として使用されます。

アプリケーション

フェイシャルマスク、パウダーケーキ、歯磨き粉、高級日用化学薬品。-

交代の利点

二酸化チタンの代替としてコストを削減できます。

 

 

パート 4: 製品仕様と技術パラメータ

製品シリーズ

製品グレード

メッシュサイズ

白さ

中央粒子径

主な特長

主な用途

一般グレード

325, 400, 600, 800

90±2%

10–45 μm

経済的なベーシックフィラー

建築資材、基礎原料

ウルトラファイングレード-

1250, 2000

92%以上

5–10 μm

白色度が高く、分散性が良好

コーティング、ゴム、セラミックス、バインダー

ファイングレード

2500, 3000, 4000

92–93%

3–5 μm

適度な油吸収性、優れた隠ぺい力

高級塗料、インク、プラスチック-

極細グレード

5000, 6000

93%以上

1–2 μm

微粒子、高活性、吸油量65±5

エンジニアリング プラスチック、高級インク、ファインケミカル-

セラミックグレード

1250–6000

92%以上

カスタマイズされた

優れた熱安定性、滑らかな釉薬

高級陶器、釉薬

耐火グレード

325, 800

90%以上

カスタマイズされた

高耐火性、良好な耐熱衝撃性

ムライト、キャスタブル、耐火炉什器

 

技術的パラメータ

学年

白色度(%)

pH値

屈折率

吸油量(g/100g)

水分(%)

325 メッシュ残留物 (%)

1250 (10μm)

92以上

6.0–7.0

1.62

45

0.5以下

<0.5

2500 (5μm)

92以上

6.0–7.0

1.62

50

0.5以下

<0.5

4000 (3μm)

93以上

6.0–7.0

1.62

55

0.5以下

0

5000 (2μm)

93以上

6.0–7.0

1.62

65

0.5以下

0

6000 (1μm)

93以上

6.0–7.0

1.62

65

0.5以下

0

油吸収範囲:50±5%(325~800メッシュ)、68±5%(1250~6000メッシュ)

注: 特定の指標は実際の製品テストレポートの対象となります。

 

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