グラスファイバー
ガラス繊維は優れた無機非金属材料です。-主に葉緑石、珪砂、石灰石、ドロマイトなどの天然鉱石を1600度以上で溶かし、絞り、巻き、織りなどの工程を経て作られます。 1本のフィラメントの直径はわずか数ミクロンから20ミクロン以上で、人間の髪の毛の1/20~1/5に相当します。原繊維の各ストランドは、数百、場合によっては数千の単一フィラメントで構成されています。
当社のグラスファイバー製品は先進的な技術を採用しています。タンク炉引抜工程。ガラス組成、温度場、延伸パラメータを正確に制御することで、均一な繊維径と安定した性能を保証します。アルカリ金属酸化物の含有量に応じて、製品は 4 つのシリーズに分類されます。E-ガラス(ホウケイ酸アルミナ-), C-ガラス(中アルカリ), -ガラス(高アルカリ)-、 そして特殊なグラスファイバー、さまざまな分野のカスタマイズされた要求に応えます。
グラスファイバーのコア価値
複合材料で最も広く使用されている強化材であるガラス繊維は、その優れた総合性能と非常に高いコストパフォーマンスのおかげで、インフラストラクチャから最先端技術に至る-現代産業--にとって不可欠な重要な基礎材料となっています。-
パート 2: 主な利点と特性

軽量かつ高強度
密度: 2.4 ~ 2.76 g/cm3、鋼鉄の約 1/4。引張強さ:1500~3500MPaで普通鋼よりもはるかに高い。比強度(強度・密度)は一般的な金属素材を上回ります。

優れた耐食性
酸、アルカリ、水、化学腐食に耐性があります。一般に、濃アルカリ、フッ化水素酸、濃リン酸によってのみ腐食されます。特殊な耐アルカリ性ガラス繊維 (AR- ガラス) は、セメント中の高アルカリ性の浸食に効果的に抵抗します。-

優れた電気絶縁性
体積抵抗率が高く、誘電率が低いため、プリント基板 (PCB) や絶縁部品に広く使用されている高度な電気絶縁材料です。 E-ガラスは特に優れた電気絶縁性を持っています。

高温耐性と不燃性-
軟化点: 500 ~ 750 度。沸点:約. 1000度。無機繊維であるため、不燃性であり、高温で溶けてガラスビーズになり、有毒ガスを発生しません。-

優れた寸法安定性
高い弾性率と剛性。破断点伸び: 約. 3%;熱膨張係数が低く、温度変化下でも寸法が安定します。

低吸水性
吸水性が極めて低く、湿気の多い環境でも安定した性能を維持します。

優れた加工性
糸、ロービング、チョップドストランド、布地、テープ、マット、ボード、チューブなどの形状に加工できます。光に対して透明で、樹脂との密着性が良好です。

高いコストパフォーマンス比-
原材料が幅広く入手可能であり、成熟した生産技術があり、比較的低コストであるため、最もコスト効率の高い高性能繊維素材となっています。{0}{1}{0}
グラスファイバーのコアインジケーター
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アイテム |
ユニット |
範囲 |
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単フィラメント直径 |
μm |
3 ~ 20 (カスタマイズ可能) |
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密度 |
g/cm3 |
2.4–2.76 |
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抗張力 |
MPa |
1500–3500 |
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弾性率 |
GPa |
70–90 |
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伸長 |
% |
約. 3 |
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軟化点 |
程度 |
500–750 |
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沸点 |
程度 |
約. 1000 |
注: 実際の指標は、会社の製品テストレポートの対象となります。
パート 3: 製品の分類と仕様
化学組成による分類
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製品タイプ |
アルカリ金属酸化物の含有量 |
主な特長 |
主な用途 |
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E-ガラス(アルカリ-フリー) |
0%–2% |
優れた電気絶縁性、高い機械的強度 |
-高級複合材料、電気絶縁体、プリント基板 |
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C-ガラス(中アルカリ) |
8%–12% |
優れた耐薬品性、特に耐酸性 |
耐食性-製品、窓ガラス、ラテックス布、酸性濾布 |
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-ガラス(高アルカリ)- |
13%以上 |
低価格、耐水性が悪い |
パイプ風呂敷、アスファルトフェルト基布、屋根補強材 |
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AR- ガラス (耐アルカリ性-) |
ZrO₂を含む |
優れた耐アルカリ性 |
ガラス-繊維強化セメント(GRC)、非-耐荷重-セメントコンポーネント |
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S-ガラス(高強度) |
特殊配合 |
E-ガラスよりも強度が25%高い |
軍事、航空宇宙、防弾防具、スポーツ用品 |
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D-ガラス(低誘電率)- |
特殊配合 |
低誘電率 |
高周波通信、高性能 PCB- |
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ECR-ガラス(ボロン-フリーE-ガラス) |
ホウ素-不使用 |
優れた耐水性・耐酸性 |
地下パイプライン、貯蔵タンク、耐食性装置- |
製品形態による分類
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製品形態 |
仕様範囲 |
主な特長 |
主な用途 |
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ロービング |
600~4800テックス |
良好な結束性、迅速な含浸 |
フィラメントワインディング、引抜成形、スプレー成形 |
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チョップドストランド |
3~12mm |
分散性が良い |
強化熱可塑性プラスチック、マット製品 |
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ガラス繊維織物 |
無地 / ツイル / サテン |
高強度、等方性 |
銅-積層板、絶縁体、複合材 |
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グラスファイバーマット |
300–900 g/m² |
等方性、成形容易 |
ハンドレイアップ、圧縮成形、引抜成形- |
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ガラス繊維テープ |
幅10~300mm |
優れた柔軟性 |
パイプラッピング、断熱材ラッピング |
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ミルドファイバー |
50~300メッシュ |
良好な充填性能 |
強化プラスチック、摩擦材、シール |
パート 4: 主な応用分野
として知られています「骨格素材」現代産業において、ガラス繊維は国民経済のあらゆる分野で広く使用されています。世界中で、ガラス繊維の約 32% が建設、28% が輸送、21% が産業機器に使用されています。
1. 建設・インフラ(最大の応用分野)
複合補強材
冷却塔、貯水塔、浴槽、ドア/窓、安全ヘルメット、換気装置。
建築装飾
汚れにくく、-断熱性があり、-、不燃性です。-
インフラストラクチャー
橋、埠頭、架台、水辺、海岸/島の建物(防食)。-
GFRPバー
鉄筋をコンクリート補強用、{0}}非磁性、耐腐食性-に置き換えます。
GRC製品
外壁パネル、装飾部品用の耐アルカリ性ガラス繊維強化セメント-。
技術的な利点
ガラス繊維強化コンクリートは橋の重量を 30% 削減し、耐用年数を 50 年以上延長します。
2. 交通手段
航空宇宙
航空機の内装部品、レドーム、フェアリング、ミサイルノーズコーン、固体ロケットモーター用のアブレーティブヒートシールド。
ミサイル発射筒、銃器、地上戦闘車両構造物。
自動車産業
エンジンフードやトランクリッドなどにGFRPを採用し、車両重量を45kg軽量化し、航続距離を8%向上。
バンパー、ボディパネル、インパネフレーム。
もともと自動車産業向けに開発されたSMCモールディング。
鉄道交通
高速鉄道の内装部品、座席、ドア/窓枠。-
断熱・吸音効果のあるグラスウール。
造船
漁船、ヨット: シンプルなプロセス、耐腐食性、メンテナンスの手間がかからず、耐用年数が長い。{0}}
3. 電子・電気用品
銅-クラッド積層板と PCB
電子グレードのガラス繊維-は、プリント基板に使用される銅張積層板のコア補強材です。-
電子糸→電子ファブリック→CCL→PCBという完全な産業チェーンを形成します。
AI および 5G アプリケーション
高周波および高速伝送用の低誘電率電子ファブリック(Dk < 4.0)-。- AI サーバーの需要によって推進されています。
2024 年の世界の低誘電率電子糸市場: 15 億ドル。- 2033 年までに 32 億ドルに達すると予測されています。
断熱材
モータースロットの絶縁、電気部品、絶縁ボード。
E-ガラスは電気絶縁性に優れています。
家電
スマートフォンのバックパネル、ノートパソコンの筐体。
4. 新しいエネルギー
風力タービンブレード
100-メートル-クラスのブレード1枚には、120~150トンのガラス繊維複合材料が使用されます。 E-CRガラス繊維が60%以上を占めています。
高{0}}低密度-ガラス繊維の需要が急増しています。
PVフレーム
ガラス繊維強化ポリウレタン複合フレームの普及率が35%に向上。
水素の貯蔵と輸送
ガラス繊維を巻いたIV型水素貯蔵シリンダー。使用圧力が35MPaから70MPaに増加しました。
5. 化学物質および環境保護
耐食性-機器
タンク、タワー、パイプ、ポンプ、バルブ、ファンおよび付属品
耐食性-、高強度、長寿命(120 度以下)
フィルター材質
工業用ろ材、バグハウスフィルターバッグ
酸性濾布に適したC-ガラス
環境用途
廃棄物焼却排ガス浄化、下水処理装置。
6. 機械産業
強化プラスチック
ガラス繊維強化ポリスチレン: 機械的特性、寸法安定性、耐熱性、耐衝撃性が大幅に向上
家電製品の部品や筐体などに広く使用されています。
金属の交換
ガラス繊維強化ポリオキシメチレンは、ベアリング、ギア、カム、その他のトランスミッション部品の非鉄金属に代わるものです。-
7. その他の用途
スポーツ&レジャー
ゴルフクラブ、釣り竿、スキー板、バドミントンラケット、弓矢。
医学
骨修復足場用の生物活性ガラス繊維、骨の成長に合わせた分解速度。
保護材
防弾複合パネル、防弾ヘルメット、ヘリコプターの装甲。
オフショアエンジニアリング
深海採掘船、洋上風力発電設備プラットフォーム、優れた海水耐食性。-
パート 5: 技術パラメータと選択ガイド
グラスファイバーの種類による性能比較
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ファイバーの種類 |
引張強さ(MPa) |
弾性率 (GPa) |
密度 (g/cm3) |
誘電率 |
主な特長 |
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エ-ガラス |
3100–3400 |
72–75 |
2.54–2.58 |
6.3–6.8 |
汎用、優れた断熱性 |
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S-グラス |
4500–4800 |
86–90 |
2.48–2.50 |
5.3–5.6 |
高強度、軍事/航空宇宙用 |
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C-ガラス |
2800–3100 |
70–73 |
2.52–2.56 |
6.8–7.2 |
良好な耐酸性 |
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AR- グラス |
3200–3500 |
72–75 |
2.68–2.70 |
– |
優れた耐アルカリ性 |
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ディ-グラス |
2400–2600 |
52–55 |
2.14–2.16 |
3.8–4.2 |
低誘電率 |
セレクションガイド
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応用シーン |
おすすめ商品 |
主な要件 |
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風力タービンブレード |
E-CR / 高-弾性ガラス繊維 |
高弾性率、優れた耐疲労性 |
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自動車の軽量化 |
チョップドマット/熱可塑性糸 |
樹脂相溶性が良く、均一に分散 |
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プリント基板 |
D-ガラス / 電子-グレードの生地 |
低誘電率、低損失 |
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耐食性-設備 |
C- ガラス / ECR ガラス繊維 |
優れた耐薬品性 |
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強化セメント |
AR- グラス |
ZrO₂ 16%以上、耐アルカリ性に優れる |
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一般複合材 |
E-ガラスロービング |
高強度、高コストパフォーマンス- |
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